FREYR BATTERY WKN: A3CT9J ISIN: LU2360697374 Kürzel: FREY Forum: Aktien User: Mountainclimber

Gratulation an Freyr 👍👍👍 😁🤣😄😂😀😃😆🤗😉🤣😄

DONE!!!

🥳🥳🥳

Gibt es für das Werk in mo i rana nicht noch einen Baustopp?

Ich schreibe wie ich will! 😝

Ahja, was kann ich dafür, dass Sie nicht sinnerfassend lesen können? Ich würde es Ihnen auch normal erklären hätten Sie genauer gefragt und nicht so eine abwertende Nachricht verfasst. Tut mir leid, dass ich persönlich froh bin, dass der Meilenstein jetzt endlich geschaft ist.

Recht gehabt! 👍🏻

Jetzt herrscht Panik noch zu einem guten Kurs einzusteigen😃. Halleluja und Grüsse an den Psychoschlaumeier🤜🤛

Ihr Name und der Lacher ist Programm.Welch ein dämliches Forum hier.

nein 😂

Das ist erst der Anfang!

Überblick über den SemiSolidTM-Herstellungsprozess Im Gegensatz zur herkömmlichen Herstellung von Lithium-Ionen-Batterien, bei der Elektroden auf separaten Geräten hergestellt werden, bevor sie zu Zellen zusammengebaut werden, die anschließend mit Elektrolyt gefüllt werden, verwendet die SemiSolidTM-Technologie einen kontinuierlichen und integrierten Prozess. Der SemiSolidTM-Prozess beginnt mit der Elektrodenbeschichtung und geht mit dem Elektrodenstapeln über. Die SemiSolidTM-Produktionslinienausrüstung der nächsten Generation ("PLE") erzeugt dann unabhängige "Einheitszellen", die jeweils eine Kathode, eine Anode und ein Separator enthalten. Die nachfolgenden Schritte, die erforderlich sind, um eine komplette Zelle in einem Beutel zu produzieren - das ist ein Stapel von mehreren Einheitszellen - wurden bereits auf der SemiSolidTM-Plattform entwickelt und validiert. Daher stellt die heutige Ankündigung, dass FREYR und seine Partner mit der Herstellung dieser Einheitszellen mit der vollständigen Automatisierung der Casting- und Unit Cell Assembly begonnen haben, eine bedeutende technische Leistung dar. "Im Namen des Mpac-Teams gratuliere ich FREYR zum Erreichen dieses wichtigen Meilensteins", kommentierte Adam Holland, CEO der Mpac Group plc. "Mpac ist stolz darauf, einen Beitrag zur Mission von FREYR zu leisten, eine nachhaltige Zukunft mit Batterietechnologie der nächsten Generation zu schaffen". Dieser Produktionsversuch wurde durch die erfolgreiche Integration von Gussweben über die Kathoden-, Anoden- und Fusionseinheiten der Casting- und Unit Assembly-Ausrüstung unter Verwendung des hochentwickelten Multi-Carrier-Systems ("MCS") ermöglicht, das laut Automatisierungspartner Siemens AG von FREYR weltweit das größte seiner Art ist. Brian Holliday, Geschäftsführer von Siemens Digital Industries, kommentierte: "Dies war eine erstaunliche Teamarbeit zwischen FREYR, Mpac, Festo und Siemens, die an der Spitze zusammenarbeiten, um die Batterieproduktion stark zu automatisieren. Das Ergebnis ist ein großer Schritt nach vorn für eine Technologie der nächsten Generation, die darauf ausgelegt ist, die Nachhaltigkeit der Branche zu verbessern".

hoffentlich doch mehr 🥸

Wurde so ein Fortschritt nicht schon im letzten Jahr hier verkündet?

FREYR führt erfolgreiche Unit-Cell-Produktionsstudien bei CQP durch Die Teams, Lieferanten und Partner von FREYR im CQP haben den bisher wichtigsten technischen Meilenstein des Unternehmens erreicht, indem sie Einheitszellen mit der vollen Funktionalität der Casting- und Unit Cell Assembly-Maschine, der neuartigen Komponente der SemiSolid™-Plattform, hergestellt haben. Während noch viel Arbeit bleibt, um die Automatisierung weiter zu rationalisieren, die Materialzusammensetzung zu verbessern und die letzten Phasen der Inbetriebnahme abzuschließen, markiert diese Leistung den Abschluss der Inbetriebnahme von kritischen Pfadausrüstung und wird voraussichtlich FREYR in die Lage versetzen, im zweiten Quartal 2024 mit der Erhöhung der Produktionsgeschwindigkeiten und der Herstellung von mehrschichtigen Batterieprobenzellen zu beginnen. "Dies ist ein wesentlicher Schritt nach vorne für unser Team bei Asset Mo. Nachdem wir unsere Fähigkeit gezeigt haben, Zellen mit der Casting- und Unit Cell Assembly der nächsten Generation herzustellen, sind wir jetzt bereit, mit einem kontinuierlichen Prozess in die Probeproduktion überzugehen. Dieser nächste Meilenstein wird es unseren Teams dann ermöglichen, Daten- und Leistungsanalysen der Einheitszellen, Überspannungsproduktionsgeschwindigkeiten durchzuführen und mit der Herstellung mechanisch vollständiger Probenzellen in Q2 fortzufahren", kommentierte Mike Brose, Leiter des Asset Mo-Teams von FREYR. "Die heutige Ankündigung spiegelt die enormen gemeinsamen Bemühungen der Mitarbeiter, Anbieter und Partner von FREYR in Mo wider - ich möchte allen Beteiligten für ihr Engagement, ihre Kreativität und ihre Selbstlosigkeit danken und gratulieren, um uns dabei zu helfen, diesen wichtigen Meilenstein zu erreichen.

FREYR hat seine erste Produktionsstudie von Einheitszellen mit den vollen Fähigkeiten des Gießens und der Einheitszellenmontage in der Kundenqualifikationsanlage ("CQP") abgeschlossen. Damit ist FREYR das erste Unternehmen weltweit, das die Funktionalität von Produktionslinienausrüstung im Giga-Skala für die zweite Generation der 24M Technologies SemiSolidTM-Plattform erfolgreich demonstriert. Diese Leistung im CQP positioniert FREYR als führenden Industrialisierungspartner für fortgeschrittene, neuartige und US-Partner. IP-basierte Lithium-Ionen-Batterie-Produktionstechnologien. Das CQP-Team wird nun mit der vollständigen Automatisierung der Produktionslinie in einem kontinuierlichen Prozess mit der Herstellung von Einheitszellen fortbewegen. Nach diesem Meilenstein planen die Teams des CQP, im zweiten Quartal 2024 mit der Herstellung von mehrschichtigen Beutelbatteriezellen für Kunden fortzufahren und gleichzeitig die elektrochemische und elektromechanische Leistung der Technologieplattform kontinuierlich zu verbessern. Die FREYR-Teams im CQP werden die Prozesse weiter verfeinern, bevor sie mit dem kontinuierlichen Betrieb beginnen, um Produktionsdaten und Produktqualitätsbewertungen in großem Maßstab durch Pulvervorbereitung, Güllemischung, Elektrodenguss, Einheitszellenverschmelzung, Stapeln, Beutelsinulation, Aufladung, Bildung und Alterung zu ernten.